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三偏心凸耳蝶閥

英雄联盟之决胜巅峰安欣怎么样了 www.wxpxk.icu 產品型號:LD673H

公稱通徑:DN50-DN1200

壓力范圍:PN0.6-10.0/CLASS150~1500

工作溫度:-40°~700°

閥體材質:WCB、CF8、CF8M、F51

適用介質:水、蒸汽、油品、腐蝕性

操作方式:手輪、氣動、電動、液動

  典型的三偏心凸耳蝶閥,除闊桿和閥板有兩個偏心外,閥板和閥座的密封面呈斜圓臺形(這是所謂三偏心的第三個偏心)。閥門關閉時閥板由于偏心的緣故往前推,閥板和閥座在關閉過程中不產生摩擦,悶板直接壓在閥座上,這樣就保證了閥門的使用壽命;另外,由于這種閥門的密封圈(不論裝在閥座上或閥板上)具有一定的彈性,而且彈性圈內的凸臺與彈性圈之間有少量的間隙可使彈性圈稍有位移;在閥門關閉時,受關閉力的作用。彈性體密封圈能自動移至受力最均勻的位置;再加上彈性圈的少量變形,使閥座處的密封圈均勻受力,達到最佳密封狀態。

  隨著蝶閥偏心數目的變化。閥座密封性能也隨之改變,三偏心蝶閥有極佳的閥座密封性能。偏心數目增大,閥門啟閉時所需的扭矩減小,所以三偏心蝶閥啟閉所需的扭矩比其它型式的蝶閥要小得多。隨偏心數目的變化,蝶閥的溫度壓力等級范圍和適用的溫度范圍也會有較大的變化,三偏心蝶閥的適用溫度和壓力等級的范圍是其它型式蝶閥無法比擬的。

  三偏心凸耳蝶閥特點如下∶

  1、雙流向均可承壓,實現無流向限制的安裝方式。

  2、全金屬密封設計,閥座、密封圈采用司太立合金堆焊技術,解決了高溫高壓、低溫等嚴苛工況下,蝶閥密封性能差的難題;可以耐壓高達2500磅級,耐溫低至-196℃高達850℃,密封達到0泄漏,調控比高達100:1以上。

  3、閥座和閥體采用分體設計,閥板與密封圈采用分體設計,產品可實現通配互換。不會因為密封磨損問題而導致整臺閥門報廢,只需更換閥座和密封圈就可以正常使用,從而降低使用成本。

  三偏心凸耳蝶閥的特點就是從根本上改變了密封構造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠閥座的彈性變形,而是依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果,因此一舉解決了蝶閥金屬閥座零泄漏這一難題。在密封角度設計上解決了介質正、反流向時介質壓均可部份作用到密封面上,接觸面壓加上部份介質壓力作用密封面使耐高壓高溫也迎刃而解。

  三偏心凸耳蝶閥優點:

  1)密封性能好,提高了系統的可靠性;

  2)摩擦阻力小,啟閉省力、靈活;

  3)使用壽命長,可以實現反復多次開關;

  4)承壓及耐高溫能力強,適用范圍廣。

  三偏心凸耳蝶閥總結

  (1)三偏心密封結構提高了蝶閥的技術性能和使用性能。

  (2)蝶板偏心拋物面的加工工藝較球形密封面復雜,但由于對閥桿強度和執行機構的要求降低,在線自修復性及其適應復雜工況的能力,使得三偏心凸耳蝶閥的整機成本和運行成本下降,綜合經濟效益提高。

主要零件材料

序號NO
零件名稱
材料
1
螺釘
S31803
2
墊圈
S31803
3
法蘭
A182 F51
4
墊片
SS316+石墨Graphite
5
防沖出環
S31803
6
軸套
S31803
7
閥桿
A182 F51
8
蝶板
4A
9
閥桿
A182 F51
10
閥座
A182 F51+STL
11
沉頭螺釘
S31803
12
墊片
SS316+石墨 Graphite
13
閥體
4A
14
填料墊圈
S31803
15
填料
石墨 Graphite
16
支架
A216 WCB
17
蝶板壓環
A182 F51
18
密封環
A182 F51+STL
19
墊片
SS316+石墨 Graphite
20
沉頭螺釘
S31803

產品結構圖

連接尺寸

公稱壓力                                                                                      Class 150
DN(mm)
L
D1
D2
N-d
H
H1
H2
2
50
43
120.5
92
4-(5/8)
50
200
75
3
80
49
152.5
127
4-(5/8)
50
230
110
4
100
54
190.5
157
8-(5/8)
50
265
135
5
125
57
216
186
8-(3/4)
55
325
155
6
150
58
241.5
216
8-(3/4)
60
345
185
8
200
64
298.5
270
8-(3/4)
65
395
225
10
250
71
362
324
12-(7/8)
65
425
255
12
300
81
432
381
12-(7/8)
70
495
305
14
350
92
476
413
12-(1)
70
555
325
16
400
102
540
470
16-(1)
100
590
360
18
450
114
578
533
16-(1-1/8)
100
630
380
20
500
127
635
584
20-(1-1/8)
105
700
410
24
600
154
749.5
692
20-(1-1/4)
105
750
480
28
700
165
795.3
762
40-(3/4)
110
830
550
32
800
190
900.1
864
48-(3/4)
130
950
600
36
900
203
1009.6
972
44-(7/8)
140
1000
660
40
1000
216
1120.8
1080
44-(1)
140
1080
640
48
1200
254
1335.1
1289
44-(1-1/8)
170
1250
830

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